कांच की छड़ पीली क्यों दिखाई देती है?

ग्लास रॉड का उपयोग ज्यादातर आंतरिक और बाहरी दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। इसमें थर्मल इन्सुलेशन और ऊर्जा की बचत का प्रभाव है, और एंटी-क्रैकिंग है। यह एंटी-क्रैकिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए दीवार पर प्लास्टरिंग गोंद के साथ समन्वय में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग संगमरमर के समर्थन पर भी किया जा सकता है। स्टिकर, मोज़ाइक, रोमन कॉलम, एक्सट्रूडेड बोर्ड, आदि में उपयोग किया जाता है।

ग्लास रॉड खरीदते समय, ज्यादातर लोग गुणवत्ता के मुद्दों के बारे में सबसे अधिक चिंतित होते हैं। वे आम तौर पर इन पहलुओं से मूल्यांकन और न्याय करते हैं: तन्यता ताकत, फाइबर ग्लास आकार, चाहे फाइबर ग्लास समान हो, सतह का रंग, आदि। कारखाने को छोड़ने से पहले तन्यता ताकत का कार्यान्वयन मानक आम तौर पर 1540n होता है। फाइबर ग्लास में आम तौर पर सामान्य फाइबर ग्लास विनिर्देश होते हैं जैसे कि 2.5 मिमी × 2.5 मिमी, 3 मिमी × 3 मिमी, 4 मिमी × 4 मिमी, 5 मिमी × 5 मिमी, 6 मिमी × 6 मिमी। क्या फाइबर ग्लास वर्दी है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्या ताना और अक्षांश रेखाएं सीधे हैं, बुनाई करने के लिए एक गाड़ी का उपयोग करने से यह लाभ होगा। फाइबर ग्लास एक समान होगा और ताना और अक्षांश रेखाएं भी होंगी। ग्लास रॉड का आकार ग्राहकों के लिए सबसे संबंधित मुद्दा है। उचित आकार देना निर्माण की कठिनाई से संबंधित है। वास्तविक निर्माण की स्थिति के अनुसार, ग्राहक उस कठोरता और कोमलता के लिए पूछेंगे जो उन्हें चाहिए। कोई फर्क नहीं पड़ता कि हमारे कारखाने के कई वर्षों के उत्पादन के अनुभव के अनुसार, यह सामग्री या सतह कोटिंग क्या है, जो कि मंद तैयारी के अनुपात और भट्ठी में बेकिंग कपड़े के तापमान से निर्धारित किया जा सकता है।
ग्राहक द्वारा आवश्यक कोमलता और कठोरता प्राप्त करने के लिए ग्लास रॉड को तदनुसार समायोजित किया जाता है। कांच की छड़ की सतह की उपस्थिति के बारे में, कई उभरती हुई कंपनियां कपड़े को बेटिंग करते समय भट्ठी में तापमान को नियंत्रित नहीं कर सकती हैं। तापमान बहुत अधिक है, जिससे समग्र ग्लास रॉड कठोर और पीला हो जाता है, और उपस्थिति बहुत बदसूरत है। उनमें से कुछ अनुभवहीन हैं। नए श्रमिकों के पास तकनीकी कमियां भी हो सकती हैं, जिससे फाइबर ग्लास बहुत कठिन हो सकता है और पीला हो सकता है। यह ग्राहकों और निर्माताओं दोनों के लिए एक नुकसान है। इसलिए, हमारी कंपनी उत्पादन में गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करती है और यह निर्धारित किया जाता है कि किसी भी दोष को पास नहीं होने दिया जाए। योग्य उत्पादों को कारखाने से बाहर बेचा जाता है, जो मौलिक रूप से हमारे निर्माण की गुणवत्ता की गारंटी देता है।
अभी भी ग्लास रॉड पर एक बाद का काम है, जो पैकेजिंग समस्या है। यदि पैकेजिंग का काम अच्छी तरह से नहीं किया जाता है, तो यह गंतव्य तक पहुंचने के बाद कांच की छड़ की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करेगा। परिवहन प्रक्रिया के दौरान तोड़फोड़ कांच की छड़ के आकार को गंभीरता से प्रभावित करेगा। स्थिति, इसलिए हम तोड़फोड़ के कारण होने वाले फाइबर ग्लास को नुकसान से बचने के लिए तंग पैकेजिंग और डिब्बों या पैलेट में परिवहन के लिए प्लास्टिक सीलिंग का उपयोग करते हैं।