ग्लास रॉड की उत्पादन प्रक्रिया का एक संक्षिप्त विश्लेषण

ग्लास रॉड बेस सामग्री के रूप में शीसे रेशा बुने हुए कपड़े से बना होता है, जो बहुलक एंटी-इमल्स के साथ भिगोया जाता है और लेपित होता है। नतीजतन, यह अनुदैर्ध्य और अक्षांशीय दिशाओं में अच्छी क्षार प्रतिरोध, लचीलापन और उच्च तन्यता ताकत है, और इमारतों की आंतरिक और बाहरी दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन, वॉटरप्रूफिंग, दरार प्रतिरोध आदि के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। कांच की छड़ मुख्य रूप से क्षार प्रतिरोधी फाइबर ग्लास से बना है। यह मध्यम-क्षार-मुक्त फाइबर ग्लास यार्न से बना है (मुख्य घटक सिलिकेट है और इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है) और एक विशेष लेनो संरचना के साथ मुड़ जाती है। उच्च तापमान गर्मी सेटिंग उपचार जैसे कि Lye और Engancer।

ग्लास रॉड उत्पादन प्रक्रिया:
1. 14.5% ~ 16.7% ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड और 6% टाइटेनियम डाइऑक्साइड को कांच की रचना में पेश किया जाता है। 1600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर पिघलने के बाद, प्लैटिनम को निरंतर फिलामेंट्स में लीक-खींचा जाता है, जो कि टेक्सटाइल फाइबर ग्लास में छींटे और घुमाए जाते हैं, और फिर खींचे जाते हैं। प्रक्रिया के दौरान, मोनोफिलामेंट को पोस्ट-प्रोसेसिंग के दौरान क्षार-प्रतिरोधी बहुलक के साथ फाइबर ग्लास की आत्मीयता सुनिश्चित करने के लिए बहुलक पानी में घुलनशील एपॉक्सी राल और युग्मन एजेंट के साथ लेपित किया जाता है।
2. कांच की छड़ के सुरक्षित, स्थिर और टिकाऊ प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए, ताना बुनाई के बाद लेनो आकार में संसाधित किया जाता है, इसे स्टाइरीन-ब्यूटैडीन रबर और शुद्ध ऐक्रेलिक इमल्शन के साथ फिर से लेपित किया जाता है, और निरंतर तापमान, निरंतर गति और निरंतर गति और निरंतर गति और निरंतर गति और निरंतर गति, निरंतर तनाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग चिपकने वाले को प्रारंभिक चरण में पूरी तरह से प्रभावी बनाने के लिए किया जाता है। बहुलक मोर्टार सीए (ओएच) 2 के जलयोजन अवधि के दौरान कांच की छड़ के कटाव का विरोध करें। कोटिंग के बाद ग्रिड क्लॉथ चौराहे की एंटी-स्लिप स्ट्रेंथ 3.5 ~ 4.5N है।
3. क्षार-प्रतिरोधी कोटिंग के अलावा, ग्लास रॉड का मुख्य क्षार-प्रतिरोधी तरीका क्षारीय पदार्थों के कटाव को रोकने के लिए फाइबर की सतह पर ज़िरकोनियम और टाइटेनियम आयनों की एक मिश्रित फिल्म बनाना है। जैसे -जैसे समय बीतता है, जिरकोनियम की रासायनिक स्थिति धीरे -धीरे स्थिर हो जाती है। ग्लास रॉड की क्षार प्रतिरोध प्रतिधारण दर 85%से अधिक है, जो अन्य फाइबर ग्लास क्षार-प्रतिरोधी लेपित ग्लास रॉड की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए हम इसे एक प्राकृतिक ग्लास रॉड भी कह सकते हैं।
ग्लास रॉड का नुकसान इसकी उच्च उत्पादन लागत है, जो जिक्रोन, रूटाइल और पिघलने वाले तापमान से संबंधित है। इसमें कम भौतिक गुण भी हैं और इसकी प्रारंभिक ताकत मध्यम-क्षार और क्षार मुक्त ग्लास रॉड के रूप में अच्छी नहीं है।