ग्लास यार्न को चिपकाने का एक अच्छा काम करने के लिए, आपको निम्नलिखित बिंदुओं के साथ शुरू करने की आवश्यकता है

जब तक एक व्यक्ति खुद को नियंत्रित कर सकता है, वह कुछ भी नहीं खोएगा; केवल एक अच्छे मूड के साथ उसके पास अच्छे दृश्य हो सकते हैं, केवल अच्छी दृष्टि के साथ उसके पास अच्छी खोज हो सकती है, और केवल अच्छी सोच के साथ उसके पास अच्छे विचार हो सकते हैं।

ग्लास यार्न बेस सामग्री के रूप में शीसे रेशा बुने हुए कपड़े से बना है, जो बहुलक एंटी-इमल्स के साथ भिगोया और लेपित है। नतीजतन, यह अनुदैर्ध्य और अक्षांशीय दिशाओं में अच्छी क्षार प्रतिरोध, लचीलापन और उच्च तन्यता ताकत है, और इमारतों की आंतरिक और बाहरी दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन, वॉटरप्रूफिंग, दरार प्रतिरोध आदि के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। यह मध्यम-क्षार-मुक्त ग्लास फाइबर यार्न से बना है और एक विशेष ऊतक संरचना-लेनो ऊतक के साथ बुना और बुना हुआ है, और फिर उच्च तापमान गर्मी सेटिंग उपचार जैसे क्षार प्रतिरोध और मजबूत करने वाले एजेंटों के अधीन है। ग्लास यार्न को कैसे पेस्ट करें:
1. मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक समर्पित व्यक्ति को बहुलक मोर्टार तैयार करने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।
2. बाल्टी के ढक्कन को वामावर्त घुमाकर खोलें, और चिपकने वाले को अलग करने से बचने के लिए चिपकने वाले को फिर से हल्का करने के लिए एक स्टिरर या अन्य उपकरणों का उपयोग करें। गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए उचित रूप से हिलाएं।
3. बहुलक मोर्टार का मिश्रण अनुपात है: केएल बाइंडर: 425# सल्फोअलुमिनेट सीमेंट: सैंड (18 फाइबर ग्लास छलनी का उपयोग करें): = 1: 1.88: 3.25 (वजन अनुपात)।
4. एक मापने वाली बाल्टी में सीमेंट और रेत को तौलें और उन्हें मिश्रण के लिए आयरन ऐश टैंक में डालें। समान रूप से सरगर्मी करने के बाद, मिश्रण अनुपात के अनुसार बांधने की मशीन जोड़ें और हलचल करें। अलगाव और दलिया जैसी उपस्थिति से बचने के लिए सरगर्मी भी होनी चाहिए। वर्कबिलिटी के अनुसार पानी को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है।
5. पानी का उपयोग कंक्रीट के लिए किया जाता है।
6. आवश्यकतानुसार पॉलिमर मोर्टार तैयार किया जाना चाहिए। 1 घंटे के भीतर तैयार बहुलक मोर्टार का उपयोग करना सबसे अच्छा है। पॉलिमर मोर्टार को सूरज की रोशनी के संपर्क से बचने के लिए एक ठंडी जगह पर रखा जाना चाहिए।
7. आवश्यक लंबाई और चौड़ाई के अनुसार कांच के यार्न के पूरे रोल से फाइबर ग्लास को काटें, आवश्यक ओवरलैप लंबाई या ओवरलैप लंबाई को छोड़ दें।
8. एक साफ और सपाट जगह में काटें। कटिंग सटीक होना चाहिए। कट फाइबर ग्लास को रोल किया जाना चाहिए। तह और कदम की अनुमति नहीं है।
9. इमारत के सूर्य कोने में एक सुदृढीकरण परत बनाएं। सुदृढीकरण परत को प्रत्येक पक्ष पर 150 मिमी, अंतरतम पक्ष से जोड़ा जाना चाहिए।
10. पॉलिमर मोर्टार के पहले कोट को लागू करते समय, ईपीएस बोर्ड की सतह को सूखा और हानिकारक पदार्थों या बोर्ड में अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए।
11. पॉलीस्टाइन बोर्ड की सतह पर बहुलक मोर्टार की एक परत को परिमार्जन करें। स्क्रैप्ड क्षेत्र फाइबर ग्लास की लंबाई या चौड़ाई से थोड़ा बड़ा होना चाहिए, और मोटाई लगभग 2 मिमी होनी चाहिए। हेमिंग आवश्यकताओं वाले लोगों को छोड़कर, बहुलक मोर्टार को सतह पर लागू करने की अनुमति नहीं है। पॉलीस्टीरीन बोर्ड पक्ष।