एक महत्वपूर्ण फाइबर सामग्री के रूप में, फाइबर ग्लास यार्न का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, निर्माण इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह लेख फाइबर ग्लास प्रोसेसिंग तकनीक के प्रकार और प्रक्रिया प्रवाह को पेश करेगा।
1. तैयारी
कांच के यार्न का कच्चा माल ग्लास यार्न तैयार करने का आधार है। इसकी तैयारी तकनीक में मुख्य रूप से ग्लास पिघल तैयारी, ग्लास पिघल फाइबरकरण, फाइबर स्ट्रेचिंग और कोटिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। ग्लास यार्न कच्चे माल की तैयारी प्रक्रिया का फाइबर गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
2. कताई
ग्लास यार्न कच्चा माल निरंतर फाइबर यार्न तैयार करने के लिए एक कताई मशीन के माध्यम से घूमता है। कताई तकनीक में फाइबर ग्लास कच्चे फिलामेंट्स की अनबंडिंग, फाइबर यार्न की कताई, फाइबर यार्न के समायोजन और ग्रे यार्न के परिष्करण जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। कताई प्रक्रिया के दौरान, फाइबर यार्न की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कताई तनाव और कताई गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
3. ट्विस्टिंग
कताई पूरी होने के बाद, फाइबर यार्न को मुड़ने की आवश्यकता है। ट्विस्टिंग तकनीक फाइबर यार्न की संरचना को बदल सकती है और यांत्रिक गुणों और फाइबर यार्न की कताई गति में सुधार कर सकती है। सामान्य ट्विस्टिंग तकनीकों में सीधे ट्विस्टिंग, रोलिंग ट्विस्टिंग और टू-स्ट्रैंड ट्विस्टिंग शामिल हैं।
4. व्यवस्था
कुछ अनुप्रयोगों में, ग्लास यार्न को इंजीनियरिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक निश्चित व्यवस्था में व्यवस्थित करने की आवश्यकता है। व्यवस्था तकनीक समानांतर या प्रतिच्छेदन तरीके से फाइबर यार्न की व्यवस्था कर सकती है। सामान्य व्यवस्था प्रौद्योगिकियों में समानांतर व्यवस्था, चरण व्यवस्था, ग्रिड व्यवस्था, आदि शामिल हैं।
5. सूई
कांच के यार्न को गर्भवती होने के बाद, इसकी सतह के गुणों में सुधार किया जा सकता है, फाइबर और मैट्रिक्स के बीच संबंध बल को बढ़ाया जा सकता है, और समग्र सामग्री की ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है। संसेचन तकनीकों में प्रीमिक्स संसेचन, भिगोने और भिगोने, कोटिंग और स्क्रैपिंग, आदि शामिल हैं।
6. यार्न खींचा
फाइबर ग्लास यार्न के खींचे जाने के बाद, फाइबर यार्न के व्यास और यांत्रिक गुणों को बदला जा सकता है। सामान्य ड्राइंग तकनीकों में कोल्ड ड्राइंग, हॉट ड्राइंग और ड्राइंग ड्राइंग शामिल हैं।
7. स्पिनरनेट
ग्लास यार्न को एक कताई प्रक्रिया के माध्यम से फिलामेंट्स में तैयार किया जा सकता है और उत्पाद निर्माण के लिए उपयोग किया जा सकता है। कताई तकनीक ग्लास यार्न के ड्राइंग प्रदर्शन और फाइबर की सुंदरता में सुधार कर सकती है। आम कताई प्रौद्योगिकियों में छिद्र कताई विधि, चक्रवात कताई विधि, आदि शामिल हैं।
8. घुमावदार
घुमावदार प्रक्रिया के बाद, फाइबर ग्लास यार्न को सुविधाजनक भंडारण और परिवहन के लिए एक रोल रूप में तैयार किया जा सकता है। घुमावदार तकनीक फाइबर यार्न की घुमावदार डिग्री और घुमावदार लंबाई को समायोजित कर सकती है। सामान्य घुमावदार प्रौद्योगिकियों में स्तंभ घुमावदार, शंकु घुमावदार, आदि शामिल हैं।
विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्य और उत्पाद आवश्यकताओं को विभिन्न इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाएगा। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, फाइबर ग्लास प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भी लगातार सुधार और नवाचार कर रही है, फाइबर ग्लास उद्योग के विकास के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करती है।