आधुनिक जीवन में ग्लास मैट इतने व्यापक रूप से लोकप्रिय होने के कारण क्या हैं?

ग्लास मैट मुख्य रूप से विद्युत इन्सुलेशन सामग्री, औद्योगिक फिल्टर सामग्री, एंटी-कोरियन, नमी-प्रूफ, गर्मी इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन और सदमे अवशोषण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग सामग्री को मजबूत करने के रूप में भी किया जा सकता है। ग्लास मैट का उपयोग सुदृढीकरण बनाने के लिए अन्य प्रकार के फाइबर की तुलना में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। प्लास्टिक, फाइबर ग्लास या प्रबलित रबर, प्रबलित जिप्सम, प्रबलित सीमेंट और अन्य उत्पाद। ग्लास मैट को अपने लचीलेपन में सुधार करने के लिए कार्बनिक पदार्थों के साथ ग्लास फाइबर के साथ लेपित किया जाता है और इसका उपयोग पैकेजिंग क्लॉथ, विंडो स्क्रीन, वॉल कवरिंग, कवरिंग क्लॉथ और प्रोटेक्टिव क्लॉथ बनाने के लिए किया जा सकता है। और विद्युत इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री।

ग्लास मैट उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है। कई प्रकार के फाइबर ग्लास हैं। कांच की चटाई के फायदे अच्छे इन्सुलेशन, मजबूत गर्मी प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति हैं। हालांकि, फाइबर ग्लास के नुकसान यह है कि यह भंगुर है और इसमें खराब पहनने का प्रतिरोध है। गरीब, कांच की चटाई उच्च तापमान पिघलने, ड्राइंग, घुमावदार, बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे माल के रूप में कांच की गेंदों या अपशिष्ट कांच से बना है। इसके एकल फिलामेंट का व्यास कुछ माइक्रोन से लेकर 20 से अधिक माइक्रोन तक होता है, जो एक बाल के 1/20-1/5 के बराबर होता है, प्रत्येक फाइबर बंडल सैकड़ों या यहां तक ​​कि हजारों एकल फिलामेंट्स से बना होता है।
ग्लास मैट मुख्य रूप से विद्युत इन्सुलेशन सामग्री, औद्योगिक फिल्टर सामग्री, एंटी-कोरियन, नमी-प्रूफ, गर्मी इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन और सदमे अवशोषण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग सामग्री को मजबूत करने के रूप में भी किया जा सकता है। ग्लास मैट का उपयोग सुदृढीकरण बनाने के लिए अन्य प्रकार के फाइबर की तुलना में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। प्लास्टिक, फाइबर ग्लास या प्रबलित रबर, प्रबलित जिप्सम, प्रबलित सीमेंट और अन्य उत्पाद। ग्लास मैट को अपने लचीलेपन में सुधार करने के लिए कार्बनिक पदार्थों के साथ ग्लास फाइबर के साथ लेपित किया जाता है और इसका उपयोग पैकेजिंग क्लॉथ, विंडो स्क्रीन, वॉल कवरिंग, कवरिंग क्लॉथ और प्रोटेक्टिव क्लॉथ बनाने के लिए किया जा सकता है। और विद्युत इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री।
फाइबर ग्लास सभी छोटे बैचों में हैं। इसलिए, सूखी आकार या आकार देने वाली मशीनों का उपयोग ज्यादातर किया जाता है, जबकि बीम साइज़िंग मशीनों का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है। साइज़िंग के लिए स्टार्च स्लरी का उपयोग करें। स्टार्च का उपयोग एक आकार देने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। बस एक छोटे आकार की दर का उपयोग करें। यदि बीम साइज़िंग मशीन का उपयोग करते हैं, तो कुछ पीवीए या ऐक्रेलिक साइज़िंग का उपयोग किया जा सकता है।